Parametry cięcia laserowego

Cięcie laserowe to technologia, podstawą której jest skoncentrowanie wiązki światła laserowego o dużej mocy na powierzchni materiału. Efektem tego jest precyzyjne wycięcie o gładkich krawędziach. W poniższym artykule omówimy kluczowe parametry cięcia laserowego, które mają wpływ na sterowanie procesem cięcia i osiąganie wysokiej jakości wyników.

Moc lasera

Podstawowym parametrem, który należy wziąć pod uwagę w pierwszej kolejności jest moc lasera. Określa ona ilość energii emitowanej przez wiązkę laserową i ma bezpośredni wpływ na głębokość i prędkość cięcia oraz jakość krawędzi. Wyższa moc lasera pozwala na cięcie grubszych materiałów, lecz może jednocześnie prowadzić do większego nagrzewania materiału.

Prędkość cięcia

Kolejny parametr to prędkość cięcia laserowego, która odnosi się do szybkości, w jakiej wiązka laserowa przesuwa się po materiale w czasie cięcia. Jest ona ściśle związana z mocą lasera oraz rodzajem ciętego materiału. Wyższe prędkości mogą być stosowane przy niższych mocach lasera dla cienkich materiałów. Niższe są natomiast wymagane przy wyższej mocy oraz materiałach o większej grubości.

Gaz wspomagający cięcie

Następnym ważnym parametrem jest gaz wspomagający cięcie, który to jest wprowadzany do strefy cięcia w celu usunięcia rozgrzanego materiału i produktów spalania. Jego rodzaj i ciśnienie zależą od ciętego materiału. Przykładowo, tlen jest powszechnie wykorzystywany do cięcia stali, a azot — aluminium.

Ogniskowa

W procesie, jakim jest cięcie laserem uwzględnia się także ogniskową, czyli odległość od soczewki do punktu, w którym wiązka laserowa jest najbardziej skupiona. Ma ona wpływ na wielkość plamki lasera określającej szerokość cięcia. Niewielka ogniskowa zapewniają wąską plamkę oraz precyzyjne cięcie. W przypadku dużej plamka jest szersza, a cięcie — szybsze.

Typ cięcia

Wyróżnić można 2 główne rodzaje cięcia laserowego: z nadmuchem oraz bez nadmuchu. Pierwsze z nich wykorzystuje gaz wspomagający do wydmuchiwania rozgrzanego materiału oraz produktów spalania do strefy cięcia, co zapewnia czyste krawędzie. Z kolei cięcie bez nadmuchu  nie korzysta z niego, skutkiem czego może być powstawanie warstwy tlenków na krawędzi cięcia.

Dodatkowe parametry.                                   

Chcąc wykorzystywać technologię cięcia laserowego, warto pod uwagę wziąć również dodatkowe parametry. Są nimi:

• Grubość materiału — wpływa ona na wybór parametrów cięcia. Cienkie materiały mogą być cięte przy niższych mocach lasera i wyższych prędkościach. Grube wymagają natomiast większej mocy i niższej prędkości.
• Długość fali lasera — oddziałuje ona na absorpcję lasera przez materiał. Niektóre z nich, takie jak chociażby metale, wymagają laserów o określonych długościach fal.
• Pulsowanie lasera — spotyka się lasery mogące emitować wiązkę laserową w postaci impulsów, co może być przydatne podczas cięcia materiałów wrażliwych na ciepło.

Oprogramowanie do cięcia laserowego

Oprogramowanie do cięcia laserowego jest kluczowym elementem systemu cięcia laserowego, który pozwala użytkownikowi na precyzyjne sterowanie procesem oraz osiąganie wysokiej jakości wyników. Jego kluczowymi funkcjami są:

• Generowanie plików NC zawierających szczegółowe instrukcje dla maszyny cięcia laserowego.
• Definiowanie kształtu ciętego elementu, które może się odbywać poprzez importowanie plików CAD, rysowanie kształtów czy stosowanie gotowych szablonów.
• Ustawianie parametrów cięcia, takich jak moc lasera

na zlecenie Metikam